Контроль качества

1. Контроль качества предусматривает посещение предприятий поставщиков оборудования и ключевых компонентов не реже двух раз в год для:
• аудита предприятия;
• внесения корректирвок в конструкцию с целью улучшения дружелюбности станка для оператора; повышения отказоустойчивости; облегчения обслуживания и ремонта станка.
2. Контроль этапов производства каждой единицы оборудования с последующим предоставлением отчета клиенту в его личном кабинете.
3. Приемка несерийных станков осуществляется на заводе-производителе с участием представителя нашей организации.

Каждое предприятие, работающее с нами, обязано производить 21 этап проверки, разработанный нашей организацией, перед отгрузкой и предоставлять нам бумажный отчет по каждой отгружаемой единице оборудования.

Вот некоторые из них:

• Проверка параллельности направляющих при помощи лазерного интерферометра (точность измерений 0,01мм);
• Проверка плоскостности линейных направляющих (перепад не более 0,01мм);
• Тест на прилегание зубчатых реек и шестерен;
• Тест на параллельность реек и линейных направляющих (перепад не более 0,03мм);
• Проверка режущей головки при помощи микроскопа на наличие микротрещин на линзах;
• Проверка соответствия заявленной мощности лазерного излучателя и реальной.

Надёжные комплектующие

Наша компания не стремится попасть в список самых дешёвых производителей станков, поэтому мы не ограничены рамками бесконечной гонки за удешевлением и выбираем для наших клиентов только проверенные и надежные решения. Новое не отвергается, но всегда подвергается стресстестам и годовым испытаниям прежде чем мы одобряем использование тех или иных комплектующих на постоянной основе в составе наших станков.

• Например, одобренный список производителей сервоприводов: Panasonic, Schneider, Beckhoff, Inovance, MotorPower.
• Источники мы используем только двух брендов: IPG и Raycus, являясь крупным партнёром первого. 
• Для станков лазерной резки круглых и профильных труб используются цельнофрезерованные пневматические патроны из алюминия DAIRUIKE, которые обеспечивают более высокую точность, относительно конкурентов и непревзойденную стабильность. Тот, кто использовал Dairuike никогда не одобрит покупку какого-то другого типа патронов. 
• Для наших станков мы используем лицензированные системы ЧПУ Cypcut, Cypnest и Hypcut с простым и интуитивно понятным интерфейсом и авторской русификацией от Radiance. Наше преимущество – глубина познаний этих программ. 

Всё наше оборудование изготовлено с применением современных технологий и оснащено инновационными решениями и идеями, возникающими в процессе регулярного получения обратной связи наших клиентов. 
К таким можно отнести новый тип станины, лазерный барьер безопасности, пневматическую защитную шторку, систему нагнетения и другие разработки в лазерных станках резки листового металла Radiance, труборезы получают доработанную систему поддержки трубы и автоматическую систему выгрузки. Многие функциональные особенности наших станков не бросаются в глаза, но вы их точно оцените в процессе эксплуатации и не раз скажете спасибо тому, кто спроектировал архитектуру станка именно таким образом. 
С более подробной информацией о нашем оборудовании вы можете ознакомиться в каталоге.

350+ референций в России и Беларуси – реальное подтверждение качества и функциональности наших станков.