Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
ЛАЗЕРНЫЕ СТАНКИ
ГИБОЧНЫЕ ПРЕССЫ
Заказать звонок
Заказать звонок
8 (800) 505 34 85
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Инновационная система управления роботизированной сваркой: новые возможности для производства

Представляем инновационную систему управления для роботизированной сварки, которая расширяет возможности применения роботов за пределы серийного производства.

Китайский тур завершён, и мы активно приступили к анализу полученных знаний и решений в области роботизированной сварки.

Итак, первые наши выводы касаются роботизированной сварки.

Проблема: традиционные роботизированные сварочные системы, известные как "обучаемые роботы", имеют ограниченные возможности. Они подходят лишь для крупносерийного производства, требуют программирования для каждого изделия, не могут "видеть" изделие перед сваркой и нуждаются в 3D модели.

Наш вывод: разработана инновационная система управления, которая разрушает миф о том, что роботы предназначены только для массового производства. Это больше не так.

Решение: использование 3D сканера для сканирования деталей на рабочем столе, что позволяет точно определить и контролировать фактическое положение свариваемых элементов.

  • Шаг 1, если 3D модель отсутствует: сканирование детали с помощью сканера №1, создание 3D модели на основе облака точек и автоматическая идентификация мест сварных соединений.

  • Шаг 1, если 3D модель имеется: загрузка 3D модели в формате step или tekla ifc, сканирование детали сканером №1 для проверки соответствия заготовки и 3D модели.

  • Шаг 2. Оператор вводит данные: толщину свариваемых деталей, тип шва (однопроходный или многопроходный), направление сварки и параметры сварки. Затем сканер №2, установленный на сварочной горелке, точно определяет место шва и автоматически направляет туда горелку. Нет необходимости описывать каждое положение руки в пространстве.

Программирование робота занимает от 3 до 15 минут в зависимости от сложности задачи.

Дополнительные функции:

  • Контроль дуги, работающий как ёмкостное отслеживание: если деталь деформируется во время сварки, робот это учтёт и будет варить в нужном месте.
  • Полная 3D визуализация процесса на ПК с возможностью корректировки.
  • 3D-модель робота на подвижной платформе с симуляцией движения всех его осей в реальном времени.
  • Защита от столкновений: горелка закреплена не жёстко и может отклоняться на 5 см в каждую сторону при ударе, что сразу подаёт сигнал ЧПУ об остановке.
  • Возможность задания прерывистого сварного шва.
  • Автоматическое определение вертикальных и горизонтальных швов.

Компания RADIANCE предлагает своим клиентам передовые технологии, которые помогут оптимизировать производственные процессы и повысить конкурентоспособность на рынке. Кроме того мы осуществляем доставку по всей России с возможностью отслеживания на всех этапах!

Для получения более подробной информации о нашем оборудовании и условиях сотрудничества, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы и помогут выбрать оптимальное решение для вашего бизнеса.


Видео с выставок и обзоры станков на нашем канале Rutube.
Анонсы выставок, свежие новости, фотоотчеты и видео-презентации работы оборудования в нашем канале в Telegram и группе Вконтакте. Подпишитесь и будьте в курсе!

  Роботизированная сварка Роботизированная сварка не только для серийного производства