Итак, первые наши выводы касаются роботизированной сварки.
Проблема: традиционные роботизированные сварочные системы, известные как "обучаемые роботы", имеют ограниченные возможности. Они подходят лишь для крупносерийного производства, требуют программирования для каждого изделия, не могут "видеть" изделие перед сваркой и нуждаются в 3D модели.
Наш вывод: разработана инновационная система управления, которая разрушает миф о том, что роботы предназначены только для массового производства. Это больше не так.
Решение: использование 3D сканера для сканирования деталей на рабочем столе, что позволяет точно определить и контролировать фактическое положение свариваемых элементов.
Шаг 1, если 3D модель отсутствует: сканирование детали с помощью сканера №1, создание 3D модели на основе облака точек и автоматическая идентификация мест сварных соединений.
Шаг 1, если 3D модель имеется: загрузка 3D модели в формате step или tekla ifc, сканирование детали сканером №1 для проверки соответствия заготовки и 3D модели.
Шаг 2. Оператор вводит данные: толщину свариваемых деталей, тип шва (однопроходный или многопроходный), направление сварки и параметры сварки. Затем сканер №2, установленный на сварочной горелке, точно определяет место шва и автоматически направляет туда горелку. Нет необходимости описывать каждое положение руки в пространстве.
Программирование робота занимает от 3 до 15 минут в зависимости от сложности задачи.
Дополнительные функции:
Компания RADIANCE предлагает своим клиентам передовые технологии, которые помогут оптимизировать производственные процессы и повысить конкурентоспособность на рынке. Кроме того мы осуществляем доставку по всей России с возможностью отслеживания на всех этапах!
Для получения более подробной информации о нашем оборудовании и условиях сотрудничества, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону. Наши специалисты с радостью ответят на все ваши вопросы и помогут выбрать оптимальное решение для вашего бизнеса.