Комплекс лазерной резки листа с кабинетной защитой и автоматическими сменными столами RC-CE

Комплекс лазерной резки листа RC6020CE Radiance – это инновационное решение, позволяющее увеличить производительность и скорость обработки металлов. 

Система автоматической центровки луча

     

В процессе резки данная система отслеживает положение луча относительно центра сопла и автоматически корректирует его, приводя в центр. Это исключает человеческий фактор при ручной регулировке соосности, а также снижает вероятность брака, так как положение луча может сбиться в процессе резки.

Система изменения диаметра луча (опционально)

Высокомощные источники, в связи с толщиной волокна и длиной фокусного расстояния, менее качественно, чем источники с меньшей мощностью, осуществляют резку тонкого проката. Система изменения диаметра светового пятна используется для обеспечения высокого качества резки во всём доступном диапазоне толщин.

На источниках 12 и 20кВт система изменения диаметра пятна требует использования источника с меньшей толщиной волокна, на источнике 40кВт изменение пятна осуществляется только корректировкой длины фокусного расстояния.

Мощность	12 кВт	20 кВт	40 кВт
Стандартный источник	100 um	150 um	300 um
Источник с системой изменения пятна	50 um	75 um	300 um
Стандартный диаметр пятна, мм	2	2	4
Диаметр пятна с системой изменения, мм	1 и 2	1 и 2	2 и 4

  

Конструкция станины коробчатого типа

Конструкция станины разработана специально для станков высокой и сверхвысокой мощности и позволяет полностью изолировать её от теплового излучения, генерируемого при резке, так как ни одна часть станины не находится под зоной обработки листа. Таким образом, в виду отсутствия термического расширения, исключается возможность деформации при нагреве и сохранение точности на весь срок службы оборудования.

Масса станины станка с рабочей зоной

3000х1500мм	9 тн
6000х1500мм	14 тн
6000х2000мм	17 тн

Цельнофрезерованная станина из толстолистового металла

Позволяет обеспечить более высокую жёсткость конструкции и наличие каналов вытяжки внутри неё. Каждая зона системы удаления газов (зональная система вытяжки) открывается и закрывается независимо от других, в зависимости от положения режущей головки, позволяя, таким образом, улучшить эффективность работы ФВУ или улитки. Полное удаление дыма из рабочей зоны станка позволяет сократить интервал обслуживания и благоприятно сказывается на срок службы оптических элементов.

Количество зон вытяжки у станков с рабочей зоной

3000х1500мм	8
6000х1500мм	16
6000х2000мм	16

Наличие двух двигателей сменных столов

В совокупности с утяжеленной конструкцией станины два двигателя сменных столов позволяют увеличить максимальную нагрузку на стол, а также, осуществлять плановое или сервисное обслуживание, выкатывая оба стола наружу или закатывая внутрь, данная операция при наличии двух двигателей может быть осуществлена в автоматическом режиме и без расцепления цепи.

Максимальная нагрузка на стол у станков с рабочей зоной

3000х1500мм	2,4 тн
6000х1500мм	7,2 тн
6000х2000мм	9,5 тн

Реальный размер рабочей зоны станка

Для удобства работы очень важно, чтобы фактический размер рабочей зоны станка был несколько больше, так как российский прокат, порой, отличается по размеру от заявленного, поэтому мы спроектировали станки таким образом, чтобы с ними было комфортно работать, не тратя время на постоянное выравнивание листа.

Заявленный размер рабочей зоны	Фактический размер рабочей зоны
3000х1500мм	3200х1550 мм
6000х1500мм	6200х1550 мм
6000х2000мм	6200х2080 мм

Надёжное крепление сменных столов

Фиксация сменных столов внутри рабочей зоны является важным элементом конструкции, при недостаточно надёжном их закреплении вибрация передается на обрабатываемый лист, нарушается точность резки, качество кромки. Особая конструкция фиксации сменных столов, состоящая из двух пневмоцилиндров и кронштейна, толкающих стол в передние упоры, не только надёжна, но и безопасна – цилиндры находя под углом к точке приложения усилия и просто сложатся, в случае аварии, не повредив конструкцию.

Конструкция скатов для деталей

Благодаря коробчатой конструкции станины, удалось расположить скаты для деталей на максимальном удалении от рабочего стола, что, в совокупности с их толщиной и технологическими прорезями, увеличивает их срок службы и снижает риск деформации в связи с термическим расширением. Скаты крепятся к станине болтовым соединением, их чертёж находится внутри ЧПУ станка, а замена занимает не более одного часа.

Экструдированный алюминиевый портал

Экструдированный алюминиевый портал, в отличии от литых, имеет внутренние рёбра жёсткости, обеспечивающие бóльшую жёсткость, и способствующие меньшему количеству корректировок по оси Z при резке. Так же, при производстве методом экструзии обеспечивается лучшая прямолинейность портала, используется алюминий более высокого качества, невозможно образование полостей и пор внутри текстуры металла.

Направляющие оси Х широко разнесены, что гарантирует высокую жесткость установки узла с режущей головкой и способствует улучшению точности позиционирования.

Система создания избыточного давления внутри рабочей зоны

Вентиляторы, располагающиеся в крыше, создают внутри кабинетной защиты избыточное воздушное давление и прижимают поднимающиеся потоки дыма к листу, под которым расположены вытяжные отверстия, тем самым обеспечивая значительно лучшее удаление продуктов сгорания из рабочей зоны станка.

Изолирующая шторка, расположенная между сменными столами

Позволяет оградить зону резания от остального внутрицехового пространства, тем самым защищая глаза рабочих от воздействия вспышек, возникающих при резке, а так же обеспечивая улучшение производительности вытяжной системы за счёт отсутствия дополнительного притока и корректного распределения нагнетаемого внутрь кабинетной защиты воздуха. 

Пневматический пистолет

Располагается на лицевой панели станка. Используется для осуществления ежедневного технического обслуживания и удаления загрязнений с листа.

Промышленный кондиционер

Оптимизирует рабочую температуру электронных компонентов, расположенных во встроенном электрошкафу станка, поддерживая ее в заданном диапазоне.

Авторская русификация системы управления

Мы самостоятельно русифицируем все системы управления и нестинга, это позволяет облегчить работу на станке, сократить время изучения, уменьшить порог входа. Зачастую «китайский русский» только усложняет понимание процессов настройки станка, наш перевод грамотный и понятный.

Автоматическая система настройки и смены газов

позволяет осуществлять переключение между всеми тремя типами газов, а также осуществлять настройку их давления со стойки ЧПУ, не прибегая к использованию механических редукторов. Надёжность узла обеспечивается использованием клапанной системы японской компании SMC, рукавами высокого давления для азота и воздуха, рассчитанными на давление до 28 и 24 бар соответственно. Кислородная магистраль выполнена пластиковой трубкой, рассчитанной на давление до 12 бар.

  

Кабель-менеджмент электрошкафа и энергоцепей

как и культура сборки являются для нас одним из ключевых приоритетов при наладке станков, так как это, во-первых, продлевает срок службы кабелей, во-вторых, позволяет избежать скручиваний, запутываний, возгораний в связи с этим и, как следствие, остановки оборудования, в-третьих, сокращает время замены кабеля в случае выхода из строя.